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最新產(chǎn)品透平油處理設(shè)備
- 型 號(hào):ZJC
- 類 別:ZJC透平油濾油機(jī)
- 價(jià) 格:29800
- 更新時(shí)間:2019-11-27
用途:透平油處理設(shè)備主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理,能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)。提高油料品質(zhì),保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
用途:透平油處理設(shè)備主要用于發(fā)電機(jī)組的透平油處理,能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)。提高油料品質(zhì),保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
特點(diǎn):
1.脫除水份、破乳化能力強(qiáng),既容易分離出油中大量水份,也便于脫除油中的微量水份,由于采用特制破乳化裝置(分水器),能使渾濁乳化的油變得清澈透明。
2.濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),自動(dòng)反沖洗濾袋能除去油中的大量雜質(zhì),大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒,可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用,使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。
3.自動(dòng)化程度高,小巧輕便,安全可靠。本機(jī)采用紅外線液位自控裝置,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)脫離,使操作更簡(jiǎn)單、可靠。
因此:ZJC透平油處理設(shè)備特別適合于透平油、液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水份和實(shí)現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤(rùn)滑油。
ZJC處理效果保證值
性能項(xiàng)目 | 保 證 指 標(biāo) |
水 份 | ≤100PPM |
破乳化值 | ≤15min (GB/F 7305) |
清 潔 度 | ≤6級(jí) (NAS1638) |
ZJC的技術(shù)規(guī)格
指 標(biāo) | 單位 | ZJC-10 | ZJC-20 | ZJC-30 | ZJC-50 | ZJC-100 | ZJC-150 | ZJC-200 | |
流 量 | L/h | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |||||||
運(yùn)行溫度 | ℃ | 40 ~ 70 | |||||||
加熱功率 | KW | 14 | 16 | 18 | 30 | 60 | 90 | 120 | |
總 功 率 | KW | 16 | 18 | 20 | 33 | 66 | 98 | 129 | |
進(jìn)出口通徑 | mm | φ25 | φ25 | φ25 | φ32 | φ42 | φ50 | φ50 | |
外形 尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 1280 | 1300 | 1300 | 1350 | 1500 | 1500 | 1600 |
寬 | mm | 750 | 900 | 950 | 1000 | 1000 | 1200 | 1350 | |
高 | mm | 1450 | 1450 | 1500 | 1800 | 1950 | 2000 | 2100 | |
重量 | Kg | 320 | 400 | 420 | 450 | 750 | 800 | 900 |
工作原理:濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)加熱后進(jìn)入并聯(lián)使用的兩個(gè)分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù),改變了油水兩相界面的相互作用力,使油中的細(xì)小O/W相擊破,水滴加速運(yùn)動(dòng),并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出,沉淀于儲(chǔ)水器中。分水后的油液經(jīng)二級(jí)過濾器濾除細(xì)小雜質(zhì)后,再進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中。其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。